碧盾低溫?zé)嵫h(huán)水工藝主要是指碧盾公司 HY 系列低溫?zé)嵫h(huán)水旁濾除油凈化系統(tǒng)裝置所采用的 “預(yù)屏障過濾 + 阻截除油” 工藝。以下是具體介紹：
       工藝背景：在石油煉化企業(yè)中，低溫?zé)嵫h(huán)水常因煉油裝置換熱器泄漏而含有大量油類物質(zhì)，這些油會與水中的懸浮雜質(zhì)混合，在換熱器壁沉積形成油泥垢，影響換熱效率，甚至導(dǎo)致管路堵塞，還會給設(shè)備檢修帶來困難和危險。傳統(tǒng)過濾和吸附工藝難以有效解決這些問題，因此碧盾公司研發(fā)了此工藝。
     工藝路線
      預(yù)屏障過濾：采用高表面吸附能的多孔陶瓷砂濾材，其可以過濾去除水中的懸浮雜質(zhì)，同時對水中的大部分乳化油進(jìn)行粗?；幚恚瑢⑷榛娃D(zhuǎn)化為較大顆粒的油滴，為后續(xù)的除油操作創(chuàng)造有利條件。
阻截除油：使用新型高效率的阻截除油裝置，其核心是一種特殊功能纖維 HK 纖維。這種雙層結(jié)構(gòu)纖維的表層為功能層，有豐富的強(qiáng)極性功能基團(tuán)。HK 纖維遇水時，在纖維表面形成穩(wěn)定且致密的締合膜。將 HK 纖維組織成 HK 阻截膜，浸入水中完成水合活化后，含油的水透過膜時，水分子可與膜內(nèi)締合水分子發(fā)生置換透過，而油等憎水性分散質(zhì)因浸潤角大不能置換而被阻截在膜外，從而實現(xiàn)油水分離。被阻截的油粒會相互碰撞凝聚形成較大油粒，在水力條件作用下浮升。
技術(shù)優(yōu)勢
       水質(zhì)凈化效果好：能有效去除低溫?zé)嵫h(huán)水中的油和懸浮雜質(zhì)，使系統(tǒng)投運(yùn)正常 24 小時后，出水含油量≤2mg/l，事故時≤5mg/l，懸浮物含量≤5mg/L。
節(jié)水節(jié)能：大幅減少置換用新鮮水量，改善換熱器及換熱終端的效率，實現(xiàn)可觀的節(jié)水、節(jié)能效益。
       收水率高：基本無水的損失，收水率大于 99%。
       除油精度穩(wěn)定：除油精度可以穩(wěn)定在 2mg/L 以下。
       抗沖擊能力強(qiáng)：不限來水含油量，抗大油量沖擊。
運(yùn)行成本低：阻截除油設(shè)備在阻截膜材料長時的有效壽命期（一般 1.5-3 年）內(nèi)無需任何反沖洗或再生，設(shè)備系統(tǒng)簡單，基本不發(fā)生運(yùn)行物料消耗。

碧盾低溫?zé)嵫h(huán)水工藝主要適用于以下領(lǐng)域：